Vad är motorlaminering?
En DC-motor består av två delar, en "stator" som är den stationära delen och en "rotor" som är den roterande delen. Rotorn är sammansatt av en järnkärna med ringstruktur, stödlindningar och stödspolar, och järnkärnans rotation i ett magnetfält får spolarna att producera spänning, vilket genererar virvelströmmar. Effektförlust hos DC-motorn på grund av virvelströmsflöde kallas virvelströmsförlust, känd som magnetisk förlust. En mängd olika faktorer påverkar mängden effektförlust som kan hänföras till virvelströmsflödet, inklusive tjockleken på magnetiskt material, frekvensen av inducerad elektromotorisk kraft och densiteten av magnetiskt flöde. Resistansen hos den strömmande strömmen i materialet påverkar hur virvelströmmar bildas. Till exempel, när metallens tvärsnittsarea minskar, kommer virvelströmmar att minska. Därför måste materialet hållas tunnare för att minimera tvärsnittsarean för att minska mängden virvelströmmar och förluster.
Att minska mängden virvelströmmar är den främsta anledningen till att flera tunna järnplåtar eller lamineringar används i ankarkärnor. Tunnare plåt används för att producera högre motstånd och som ett resultat uppstår mindre virvelströmmar, vilket säkerställer en mindre mängd virvelströmsförluster, och varje enskild järnplåt kallas laminering. Materialet som används för motorlaminering är elektriskt stål, även känt som kiselstål, vilket betyder stålet med kisel. Kisel kan underlätta inträngningen av magnetfältet, öka dess motstånd och minska stålets hysteresförluster. Kiselstål används i elektriska applikationer där elektromagnetiska fält är väsentliga, såsom motorstator/rotor och transformator.
Kislet i kiselstål hjälper till att minska korrosion, men den främsta anledningen till att tillsätta kisel är att minska stålets hysteres, vilket är tidsfördröjningen mellan det att ett magnetfält först genereras eller kopplas till stålet och magnetfältet. Det tillsatta kislet gör att stålet kan generera och bibehålla magnetfältet mer effektivt och snabbare, vilket innebär att kiselstål ökar effektiviteten för alla enheter som använder stål som kärnmaterial. Metallstämpling, en process för att produceramotorlamineringarför olika applikationer, kan erbjuda kunderna ett brett utbud av anpassningsmöjligheter, med verktyg och material utformade efter kundens specifikationer.
Vad är stämplingsteknik?
Motorstämpling är en typ av metallstämpling som först användes på 1880-talet för masstillverkning av cyklar, där stämpling ersätter tillverkning av delar genom formsmidning och bearbetning, vilket avsevärt minskar kostnaderna för delar. Även om styrkan hos stämplade delar är sämre än formsmidda delar, har de tillräckligt med kvalitet för massproduktion. Stämplade cykeldelar började importeras från Tyskland till USA 1890, och amerikanska företag började ha skräddarsydda stämplingspressar tillverkade av amerikanska verktygsmaskiner, med flera biltillverkare som använde stämplade delar före Ford Motor Company.
Metallstämpling är en kallformningsprocess som använder stansar och stämplingspressar för att skära plåt i olika former. Platt plåt, ofta kallad ämnen, matas in i stämplingspressen, som använder ett verktyg eller form för att omvandla metallen till en ny form. Materialet som ska stansas placeras mellan formarna och materialet formas och klipps med tryck till önskad form av produkten eller komponenten.
När metallremsan passerar genom den progressiva stämplingspressen och viks ut smidigt från spolen, utför varje station i verktyget skärning, stansning eller bockning, med varje successiv stations process som lägger till arbetet i den föregående stationen för att bilda en komplett del. Att investera i permanenta stålformar kräver vissa förhandskostnader, men betydande besparingar kan göras genom att öka effektiviteten och produktionshastigheten och genom att kombinera flera formningsoperationer i en enda maskin. Dessa stålformar behåller sina skarpa skäreggar och är mycket motståndskraftiga mot höga slag och nötande krafter.
För- och nackdelar med stämplingsteknik
Jämfört med andra processer inkluderar de största fördelarna med stämplingsteknik lägre sekundära kostnader, lägre stanskostnader och hög automatiseringsnivå. Metallstansformar är billigare att tillverka än de som används i andra processer. Rengöring, plätering och andra sekundära kostnader är billigare än andra metalltillverkningsprocesser.
Hur fungerar motorstämpling?
Stämpling innebär att skära metall i olika former med hjälp av formar. Stämplingen kan utföras i samband med andra metallformningsprocesser och kan bestå av en eller flera specifika processer eller tekniker, såsom stansning, stansning, prägling, prägling, bockning, flänsning och laminering.
Stansning tar bort en bit skrot när stansstiftet kommer in i formen, vilket lämnar ett hål i arbetsstycket, och tar också bort arbetsstycket från primärmaterialet, och den borttagna metalldelen är ett nytt arbetsstycke eller ämne. Prägling betyder den upphöjda eller nedtryckta designen i metallplåten genom att trycka ett ämne mot en form som innehåller den önskade formen, eller genom att mata in materialämnet i en rullform. Myntning är en bockningsteknik där arbetsstycket stämplas och placeras mellan en form och stansen. Denna process gör att stansspetsen penetrerar metallen och resulterar i exakta, repeterbara böjningar. Böjning är ett sätt att forma metall till en önskad form, såsom en L-, U- eller V-formad profil, där böjningen vanligtvis sker runt en enda axel. Flänsning är processen att införa en fläns eller fläns i ett metallarbetsstycke genom användning av form, stansmaskin eller specialiserad flänsmaskin.
Metallstämplingsmaskinen kan utföra andra uppgifter än stämpling. Den kan gjuta, stansa, skära och forma metallplåtar genom att vara programmerade eller datornumeriskt styrda (CNC) för att erbjuda hög precision och repeterbarhet för stämplade stycken.
Jiangyin Gator Precision Mould Co., Ltd.är den professionella elektriska stållamineringstillverkaren och formtillverkaren, och de flesta avmotorlamineringaranpassade för ABB, SIEMENS, CRRC och så vidare exporteras till hela världen med gott rykte. Gator har några icke-upphovsrättsskyddade formar för stämpling av statorlamineringar och fokuserar på att förbättra kvaliteten på eftermarknadsservice, att delta i marknadskonkurrens, snabbt och effektivt eftermarknadsservicearbete, för att tillgodose behoven hos inhemska och utländska användare av motorer lamineringar.
Posttid: 2022-jun-22